【吃的是垃圾,吐的是肥料】通过“工业胃”使有机质分解消化
　　12月凌晨6时的西安零下好几度,天刚蒙蒙亮,来自西安阎良区的垃圾运输车已经陆陆续续开到了位于该城区一两公里处的阎良垃圾资源化处理厂。这些垃圾和目前中国其他城市的垃圾一样,都是混合垃圾,内容很复杂,里面可能什么都有。
　　经过过磅称重处理,这些垃圾首先被送进了一个庞大的垃圾暂存间,三四个工人马上开始对刚刚运进来的垃圾进行人工初选,记者在现场看到,工人们主要是从中捡出砖石和大件垃圾,据工人介绍,这些捡出的垃圾将被送往建筑垃圾处理厂,用来加工免烧砖。
　　经过人工初选,剩下的垃圾全部被铲车送上了机械分选系统,第一个经过的是破袋机,经过破袋机,原本盛装垃圾的塑料袋都被破开了,里面的垃圾也散落了出来。
　　再经过筛选机、风选机、磁选机和人工精选,里面的塑料、渣土、金属、电池等就被分选出来,其中塑料等垃圾再经过水洗程序,然后加工成塑料颗粒。这种颗粒目前可以卖到3000元/吨。由于这一程序不用焚烧,所以就避免了垃圾焚烧中塑料产生二口恶英的可能。
　　铁类等金属同样也可以回收再利用,电池等危险废弃物则需要交给危险废弃物处理部门处理。
　　经过上述一系列筛选,就相当于用机械的办法大致完成了垃圾分类,剩下的垃圾多数都是有机物类的餐厨垃圾,当然也包括部分仍需分选的无机物垃圾。
　　这些垃圾很快就要进入有机质高温高压催化水解系统。
　　西安垃圾资源化处理试验负责人郑博士告诉记者,这一系统的原理通俗讲,就是像人的胃消化食物一样,通过精心设计的“工业胃”,辅之一定比例的消化催化剂,使垃圾中的有机质迅速分解消化,转化为植物生长所需要的高效能有机肥料。
　　“这一程序也有点像我们传统意义上农家肥堆肥技术,只是农家堆肥时间太长,而且容易产生恶臭。”郑博士透露,“‘工业胃’采用蒸汽高温高压技术,只需要一个半小时就搞定了需要几天才能完成的传统堆肥程序,大大缩短了垃圾处理时间,减少了恶臭的产生可能。”
　　记者在生产现场几乎闻不到垃圾的臭味,反而是闻到了高温高压处理后垃圾的淡淡的香蕉香味。
　　“这是整个垃圾资源化处理的最重要一环,我们的技术已经申请了专利。”郑博士谈起这一技术颇显得意。据记者了解,目前世界上的垃圾资源化处理,往往因为堆肥水解环节实现不了,而失去工业化价值。
　　经过水解,此时有机物的垃圾已经分解为粉末,而无机物的塑料、金属和砖块等依然还是老样子,没有分解。
　　再经过喷爆仓、筛分机、磁选机等程序,对垃圾进行最后的筛选,原来没有筛选出的最后大约10%的金属、塑料、砖块等垃圾因为保持原样,不是粉末而被筛选出来。
　　据介绍,如何处理掉这10%的垃圾,也是一个世界性难题,只有处理掉这些垃圾,有机物垃圾才有资源化的可能。
　　经过这一环节的处理,最后粉末状的剩余物就是用来制作有机肥的好原料。再经过干燥、配料(添加氮磷钾等)、造粒、干燥冷却等程序,一袋袋的有机肥就生产出来了。
　　记者在现场看到,经过上述一系列程序,一吨吨的垃圾变成了一袋袋的有机肥。
　　“像我们这个处理厂,设计日处理垃圾是200吨,由于没有垃圾现在每天大约是120吨,每天大约能生产出大约25吨有机肥和3吨塑料颗粒。”郑博士透露,他们的有机肥主要销往山东等地,用来种植蔬菜。目前的出厂价格是1350元/吨。
　　有人给这个处理厂算了一笔账,就是按照目前日处理120吨垃圾计算,该厂仅有机肥和塑料颗粒的年产值就高达1600多万元。
　　如果加上一吨44.5元的垃圾处理补贴,年营业额高达1800多万,而该厂建厂投资仅花费3500万元,平均吨造价不到20万元。
　　“其实,就算没有政府补贴,我们也是可以赚钱的。”郑博士承认。

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