地处广西壮族自治区东大门的梧州市近年来大力发展循环经济产业，在承接东部产业转移的过程中，主动建设梧州再生资源循环利用园区，并逐步将其打造成国家城市矿产示范基地。
　　记者日前随广西环保世纪行考察团来到梧州再生资源循环利用园区，了解这里的产业情况及环保工作开展的情况。
　　据了解，园区是以进口有色金属再生资源拆解、深加工为主导的国家级“圈区管理”园区，目前，园区一万亩的规划用地已完成基础设施建设，主要配套设施也已投入运行。入园企业已有42家，有32个项目列入“城市矿产”示范基地建设扶持项目，其中年产30万吨再生铜、年产3万吨铜棒等10个项目已建成投产。
　　园区管委会副主任黄梅介绍说，人们日常生活中淘汰掉的家用电器、数码产品的电线、机械、塑料壳或者汽车的零配件等废旧物料在这里经过拆解、粗加工、深加工等工序，可变成再生铜、再生铝、再生不锈钢、再生塑料，废料利用率可达到98%。
　　实际上，梧州再生资源循环利用园区建成后可容纳拆解加工企业80家以上，精、深加工企业20~30家，回收入园的再生资源将有300万吨，经过加工成为再生铜、再生铝，相当于可节省了原生矿上千万吨，污染物排放减少320万吨，污水排放减少400万吨。
　　园区内龙头企业广西有色再生金属有限公司政治工作部主任林家源告诉记者，在这些废品中，1吨的再生资源就能得到1吨铜，如果开采矿的话则需要五、六吨原生矿。并且，以杂铜为原料，原料中的硫含量较低，避免了以铜精矿为原料带来大量SO2废气排放的污染。
　　不仅如此，企业采用清洁能源天然气作为燃料，利用先进的清洁生产工艺提高生产效率，再通过废气收集、治理装置对生产中产生的粉尘和有机气体进行有效处理，使得各有关废气污染物大幅减少。
　　园区内统一建设的集污水处理、中水回用、雨水收集、废弃物处理等为一体的综合节能环保系统，使水资源循环利用率、废弃物无害化处理率大大提高。仅有色再生金属有限公司的废水重复利用率就达到95.08%。
　　对于固体废弃物，则依据“圈区管理”的要求，园区内企业产生的一般工业固废与危险废物必须分开、规范贮存，并送交有资质的单位处置。目前，园区内已建成年贮存能力4000吨的集中式不可利用废物堆场，园区内企业均与不可利用废物堆场签订委托处理协议。一般工业固废送交生活垃圾填埋场处理，不可利用废物堆场与广西危险废物处置中心签订了处置协议。