2015年，为推动实施创新驱动发展战略，进一步发挥劳动模范、高技能人才和优秀职工在建设创新型企业中的示范、引领和骨干带头作用，大力提升企业自主创新能力和一线职工技能素质，中国黄金集团在各权属子公司内推动开展起“创建劳模（职工）创新工作室”活动。作为集团公司标杆企业，内蒙古矿业有限公司以公司选矿厂和自控信息中心两个单位为试点，分别创建了“乌山（中国黄金集团内蒙古矿业有限公司乌努格吐山铜钼矿简称）选矿创新工作室”和“孙静工作室”。创建至今，基础创新工作日趋完备，项目流程逐步完善，创新能力得到提升，且在发展过程中两大工作室有效融合贯通，形成独具乌山特色的选矿工艺自动化，较有成效地发挥了“高技能人才创新工作室”在乌山的示范带动作用，所取得的成绩同时得到行业内广泛认可。
　　产研结合 自主创新
　　“学习、培训、研究、创新”这八个字是“乌山选矿创新工作室” 自创建以来便明确确立的四大功能，同时在以“产研结合，自主创新”的宗旨下，工作室始终坚持以“强化人才培养，带动技能提升，提高经济效益和推进技术进步”为目标，先后荣获多项业内重要奖项：2015年2月，《斑岩型高次生铜矿石铜钼分离工艺创新研究与应用》获中国黄金协会科学技术特等奖；2014年4月《高次生斑岩型铜矿石铜钼分离关键技术研究与应用》获中国黄金协会科学技术特等奖； 2014年12月《千万吨级铜钼矿浮选流程关键技术研究》获中国有色金属工业科学技术一等奖； 2011年2月《SABC碎磨工艺的优化设计及其应用》获中国黄金协会科学技术特等奖。
　　2015年，“乌山选矿创新工作室”站在一项项成绩的肩上，再次阔步向前，深入研究试用新药剂，采用新设备，研究新材料、新备件，完成“大池田膏体分期冲填” 筑坝项目。并重点推进分离浮选电位控制系统的应用，有效控制分离浮选的M8药剂量，通过电位参数实现铜钼分离最优，并能够有效节省人力节约成本；推进半自磨机寸板由铸造的钢制寸板向橡胶寸板的使用，有效提高设备运转率、降低检修劳动强度，同时此项改造亦是目前国内首次；持续推进球磨机钢球配比小型试验及工业试验研究，进一步增加原矿的磨矿单体解离度，稳定浮选指标。
　　在创新工作室的管理方面，“乌山选矿创新工作室”始终坚持文明生产、定制管理、理念创新，并以“六型班组建设”为点，对班组“生产、设备、安全、成本、人员队伍建设”等方面进行细化管理。每年坚持开展职工劳动技能竞赛，选拔出业务精、能力强的企业良才。组织公司内外的技术培训、参与技术比武，以学习、切磋提升能力。积极推进合理化建议活动，集思广益助推企业发展。在参与各项技术工艺改造过程中，对每一位参与人员而言，都是一种生产经验的积累，知识的丰盈，是其发现问题、提出问题的主观能动性的增强，是对自我认可的提高，是个人价值得到实现的一个过程，成功的喜悦，使他们更相信没有突破不了的瓶颈，没有跨越不过的阻碍，使他们更敢于创新突破，更能够创新求强。
　　得到集团公司领导的高度支持，“乌山选矿创新工作室”能够以国内最大规模铜钼选矿厂为平台，施展身手，更站在高起点接触到世界一流的先进技术工艺；完备的创新人才梯队，丰富的人才储备，使“乌山选矿厂新工作室”具备在创新试验、工业试验研究方面去攻坚克难的实力和基础。“创新工作室实现了对选矿厂人员工作态度的凝聚，实现了技术改造和团队管理的升级，实现了个人执行力的进一步加强，在制度创新上仍要坚持‘找好点迈小步’的推进，更要巩固工作责任细致落实到人，对上负责，对下考核，有安排、有监督、有考核使选厂工作更高效地完成。”乌山选矿厂厂长如是说。
　　创数字化典范，立智能型标杆
　　经历长期的衍变发展，创新完善，“两化融合”已不断深入到企业发展脉络之中，助力企业以此提升自身的创新能力，提高效率降低成本，实现企业的可持续发展。大数据概念的出现更能全面整合有效资源，促进两化深度融合，推动企业实现战略转型。
　　作为中国黄金集团公司建设国际一流矿山企业的试点单位，乌山直击挑战，敢为人先，以高标准持续创新。作为首批国家工信部两化融合重点推进项目单位，乌山自建设初期就将建设数字化矿山，实现采矿、选矿的数字化、自动化、信息化建设作为重点推进工作。“孙静工作室”的创建，始终为推进乌山数字化矿山建设，实现从生产经营到企业管理的全方位链接，增强乌山的核心竞争力提供持久动力。
　　这是一支坚持自主创新研发，实现从无到有的团队。伴随科技进步，网络发展方兴未艾，传统的生产方式要想生存发展，必须主动适应寻求发展契机。“孙静工作室”自成立之初，便以提升乌山整体自动化、信息化水平，建设数字化矿山为己任，用行业敏感度去发现、靠勇气去攻克、凭韧劲去钻研，建成了纵向GPS现场作业层、三维及报表过程控制层、采矿业务模块层三层，上下贯通地质、采矿业务全流程覆盖的采矿数字化生产管控系统；将选矿优化控制的全部分析数据直接参与到流程智能控制计算中；进行铜钼精矿仓储、化验、销售综合管理信息化技术开发；完成了对三系列磨、浮选自动化的优化改造，成果投用一年来，铜的年平均回收率提高了1.6%，钼的年平均回收率提高了1.74%，一年共创经济效益3529.4269万元。在中国黄金集团公司大力推行优化“五率”，降本增效的当下，无疑是强有力地助推了乌山效益的稳步提升。
　　“孙静工作室”一路走来，满载成果：“基于大数据的磨矿、浮选自动控制技术研究与应用”研究课题荣获中国黄金协会科学技术奖一等奖；“皮带防撕裂保护技术”获得中国黄金集团小改小革优秀奖；“无线网桥在尾矿工业控制网中的应用”获得中国黄金集团内蒙古矿业小改小革一等奖；自动取样器的研发获得了国家知识产权局颁发的实用新型专利证书；2015年，在公司领导大力支持下，经过两年多反复推敲、研究试验的基于大数据的碎磨一体化的先进控制系统被中国黄金协会专家认定为“国际先进水平”，而其中碎矿部分优化控制是当前世界上唯一的破碎质量闭环控制系统，现已获得国家发明专利；自主开发了全流程的化验室信息化系统，开发出分离浮选的电位控制系统；初步建立了“日清日结”的成本核算系统，助力企业精细化管理提升。
　　这是一支成绩斐然且乐于分享的团队。“孙静工作室”目前共有成员50人，在乌山团队大家庭中数目并不显眼，但在这样一支队伍中，却走出了多位集团公司级、内蒙古矿业公司级的先进个人、劳动模范，其中自控信息中心主任孙静个人便连续两年获得中国黄金集团公司先进个人表彰、获得内蒙古矿业有限公司突出贡献奖。自控信息中心也在2014年、2015年相继被评为集团公司先进集体。
　　然而成绩却没有令这支队伍骄傲止步，他们始终坚持要将先进的信息技术转化为企业自主创新的动力。他们始终饱有对技术创新的敏感性，急公司所急想公司所想，将信息化置入企业生产经营、企业管理的每个环节。他们能够跨行业钻研，不局限在某一工种、岗位的定向思维，寻求主动服务、反向突破。他们坚持调动“举一反三”的主观能动性，将已经成功应用的案列根据具体情况推广实施。他们用“技术面前没有领导”的方式，各抒己见开拓思维，将发现的问题形成课题方案讨论，头脑风暴思维活跃。他们能够依靠创新成果的满足感，凝聚团队力量，留住人才，优化人才。他们目标明确，以“结果导向”逆向思维把复杂问题化繁为简。“孙静工作室”取得的成绩是显而易见的，是被广泛认可的，如今已有集团内部、外部企业向乌山请求技术输出、援建，这也是“孙静工作室”2016年的重点工作之一。另外，“孙静工作室”成员还在多家国家级杂志发表学术论文，为同行业借鉴。
　　这支队伍虽然年轻却没有年轻人容易有的浮躁，这支队伍虽然年轻却有着年轻人少有的坚韧，这支队伍虽然年轻却有直击挑战的勇气，推动一场“由技术变化推动的生产组织模式的变化”，这支队伍虽然年轻，却不愿“拿来主义”而是依托自身研发能力。