日前，由灵宝黄金集团股份有限公司冶炼分公司二分厂仪表维修工习东博设计制作的更换振子盒专用工具，在更换球磨工段陶瓷过滤机振子盒作业中首次亮相。将原来的更换作业由“设备内部、外部同时操作”简化为“设备外部操作”，降低了作业难度，缩短了作业时间，提高了设备开车率，实际应用效果良好。

陶瓷过滤机（以下简称“陶机”）是有色冶金行业一种常用固液分离设备，振子盒是陶机的一种关键部件。陶机每运行6~8小时，需通过机器内壁上13组振子盒产生的超声波对滤板进行一次超声波清洗。因使用频繁，出现故障几率相对较高，需要定期对出现故障的振子盒进行更换。

振子盒设计安装在陶机内壁，位置较隐蔽。因为每排滤板间距只有约40cm，更换振子盒时，维修人员无法进入陶机内部，需要提前拆掉3~4排滤板，维修人员进入料浆槽内后，与设备外部的2名维修人员相互配合，才能进行螺丝的拆卸、安装和线路的连接，振子盒更换难度较大。

为解决这一难题，二分厂仪表维修人员习东博经多次现场实际观察测量，有了 设计制作一个专用工具将振子盒从陶机内部提拉出来进行外部更换的想法，并得到了分厂重视，立即安排维修人员配合制作。经过现场试用和多次改进，最终取得成功。

使用专用工具后，维修人员更换振子盒不需要进入设备内部就可以完成作业，原来3名维修人员用时4~6个小时的工作量，现在2个人仅用1个小时即可完成，效率提高了4倍。

近年来，灵宝黄金冶炼分公司坚持开展技术创新、小改小革活动，把技术创新作为汇集职工智慧，促进企业发展的重要事情来抓，使一批厂家不制造、市场买不到、生产急需要的技术创新小成果，成为破解生产难题、降本增效的“利器”。