太湖流域，作为祖国东部一颗耀眼的明珠，自古便是著名的“鱼米之乡”。几千年来，这里人杰地灵、良田沃野、阡陌如绣、经济发达。今天，这里担负着我国经济社会发展领跑者的历史重任，同时也承载着引领沿河流域治理的艰巨使命。中国恩菲工程技术有限公司子公司北京恩菲环保股份有限公司（以下简称“恩菲环保”）的旗下常州恩菲水务有限公司运营的江苏省常州武进纺织工业园污水处理厂（以下简称“武纺厂”）就坐落在太湖流域常州市武进区湖塘镇东部。
在接管运营的8年时间里，恩菲环保始终坚持技术先导，不断探索模式创新，成功施行了“厂网河一体化”模式，大大地提高了当地环境承载能力，保护了太湖流域的水环境，为当地经济社会协调发展起到了积极的推动作用。
园区治理迫在眉睫
勇挑重担迎难而上
武进区湖塘镇自古以来，就是举世闻名的“纺织之乡”。如今，这里仍以纺织业为传统特色产业，是中国纺织工业协会和中国色织协会命名的“中国织造名镇”。武进纺织工业园集中了全镇约75%的纺织印染企业，在带动区域经济发展的同时，也面临着极大的环保压力。更加重要的是，武进纺织工业园距太湖约25千米，在太湖保护区其区域范围内，水质保护要求极高，这对工业园污水处理提出了更高要求。
2012年2月，恩菲环保采用TOT模式取得武纺厂特许经营权，印染废水处理规模3万吨/日。项目的建设，既要满足太湖流域对水质的治理要求，又要解决印染废水污染物浓度高、污染物种类多且难降解等难题。同时，由于接管之前的武纺厂因多年未进行更新改造，设备十分陈旧，对上游企业排水水质管控能力薄弱，出水水质波动较大，原有工艺无法满足日益提高的环保要求，武纺厂还面临着现有老旧设施亟需改造升级、处理成本上升、排放监管压力不断加强等多重挑战。
在这样的多重压力下，恩菲环保不惧困难，迎难而上，从技术、运营到管理的各个环节，刻苦钻研、反复论证工艺改造的方案，对工艺进行改良。在原来普通活性污泥法主体工艺的基础上，强化了调节池工艺段的水解酸化功能，将普通生物池通过技术优化形成PACT工艺（生物活性炭），将生物降解与活性炭吸附有机结合进行二级处理，采用独特配方的深度处理药剂对废水进行三级处理，并使生化处理和物化处理有机结合，大幅提高了系统的处理效率，出水水质提前达到了《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）标准，且比市场常规工艺节约近1元/吨的成本，充分展现出技术集成、成本领先的优势。同时，统筹兼顾，管理与技术并重，通过工程技术不断改造与运营管理优化创新，将武纺厂打造成了印染废水处理领域的行业典范。
创新“厂网河一体化”模式
王家浜小试牛刀
党的十八大以来，以习近平同志为核心的党中央，深刻总结人类文明发展规律，将生态文明建设纳入中国特色社会主义“五位一体”总体布局和“四个全面”战略布局。新时代下，“绿水青山就是金山银山”的理念全面落实在各项改革和制度建设中，中央密集出台生态文明建设一系列文件，谋篇布局推进绿色发展，生态环保法制建设不断健全。《环保法》《水污染防治行动计划》《城市黑臭水体整治工作指南》《关于推进海绵城市建设的指导意见》……一项项环保政策法规陆续出台；“河长制”“厂网河一体化”“山水林田湖草”系统治理……一个个创新模式加快推进——在新生态文明观与相关法规政策的引领下，恩菲环保切实肩负起“绿色环保排头兵”的央企责任，努力实现思维上、技术上、模式上的创新，以王家浜整治为起点，成功实施了工业园区“厂网河一体化”运营管理的创新模式，快速向工业园区水环境系统综合治理服务延伸。
王家浜是常州市湖塘镇武进纺织工业园内浜，与外围水系不自然连通，长约1.55公里，平均口宽约9米。园区内主要是36家印染及后整理类企业，周边还有2个村级股份合作社的纺织、机械等14家企业。该河道由于周边企业雨污分流不到位、初期雨水收集不到位、河水不流动自净能力差、加之河底淤泥淤积等原因，黑臭现象较为严重。
在当地政府各级领导的高度重视与全面推进整治工作下，恩菲环保积极参与研讨、设计并实施了活水循环、曝气复氧、生物增效、生态浮岛等生态治理工程。恩菲环保项目团队于2018年9月3日进场施工，至10月中旬基本结束。在短短一个多月中，工作人员实地调研、规划设计、反复讨论、加紧建设，经常工作到深更半夜，所有人都竭尽全力，着力铸就精品工程。最终，王家浜治理圆满完成，河道景象焕然一新，在全面消除河道黑臭的前提下，实现水质指标部分达到甚至超过地面水环境质量Ⅳ类水体标准要求。
技术领先攻克难题
与时俱进显现成效
在推进武进纺织工业园“厂网河一体化”模式过程中，恩菲环保凭借领先的水环境治理技术与持之以恒、精益求精的工作精神，攻克了一个个难题，取得了显著成效。
2017年，武纺厂进行了项目臭气收集处理工程，其处理规模为9.5万立方米/小时。工程中，调节池、初沉池及污泥浓缩池等大跨度池体结构采用碳钢骨架+氟碳纤维反吊膜的形式进行密闭；格栅集水井采用拱形玻璃钢盖板;用有机玻璃集气罩对格栅机进行密封。对于有刮吸泥机的池体，为减少加盖后对刮吸泥机的腐蚀，减少密闭体积，初沉池、污泥浓缩池等采用随动系统设计，使原有刮吸泥机桥架暴露在外，与钢结构反吊膜密闭系统一起转动。采用联合光等离子除臭系统+生物除臭一体化系统组合对收集后的臭气进行处理，臭气收集处理后排放标准执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。
武纺厂还对污泥处理设施进行了改建，将带式脱水机改为板框压滤机后，直接将外运污泥含水率降至低于60%，通过降低含水率，污泥外运量可降低50%。且通过深度脱水，对污泥进行“减量化、稳定化、无害化”处理，热电厂可以直接焚烧处理，不需要再进行二次脱水处理，减轻了热电厂的前期处理负担，有效地缓解了日益增加的污泥量同有限的处理能力之间的矛盾，实现了污泥的减量化和资源化。
基于前期已对园区企业内部全面实施的雨污分流措施，武纺厂通过在企业内部实行联动式（超声波触发装置与雨水排放口电动阀门联动）的对初期雨水收集的强制手段，从而起到控源截污的目的。
随着武纺厂臭气收集处理工程、污泥处置工程、超声波触发装置与雨水排放口电动阀门联动等的有效投用以及工艺技术的不断优化，武纺厂的运行水平得到了显著提升，周边水环境质量明显改善，园区内出现“园区企业内部无污水积存、园区内道路无雨水积存、园区内河道水质清澈透明、污水厂厂区污水达标排放”的和谐景象。
净水清源不忘初心
大力推广“厂网河一体化”
在水务领域深耕多年，恩菲环保实现可持续发展的“秘诀”是在技术研发、运营模式等多方面坚持不懈的创新。近年来，恩菲环保更通过发展理念的转变、运营模式的创新、生产管理的升级，实现了水务资源业务领域的不断扩展。
理念转变——由单纯园区治理向综合生态治理理念转变。基于项目所在地政府对工业园区的总体战略规划，恩菲环保严格落实“河长制”工作要求，结合园区的规划环评内容，通过对整个工业园区预期的生产产品、生产规模、生产工艺进行深入调研，对上下游产业链总体规模进行预测，以系统思维，对整个园区提出一体化环境综合治理的方案。
以武纺厂“厂网河一体化”模式成功实施为示范，恩菲环保持续拓宽市场开拓路径，希望以工业园区污废水治理为契机，针对环境基础设施落后、环境管理能力水平较低的工业园区进行“厂网河一体化”模式的探索和推广，实现向工业园区水环境系统综合治理服务的延伸。
模式创新——推进“一厂一管”“一企一档”“一企一策”精准治理。结合项目所在地流域控制单元水质改善的总体要求，恩菲环保将逐步推进实现“一厂一管”“一企一档”“一企一策”。根据各企业排水水质、水量，以及混合后的水质特点，在管网建设时充分考虑分质、限流对集中污水处理设施进口混合水质的调配程度，通过信息化管理手段对各管路水质、水量、管网压力实行可视化操作，满足不同工况下的进水水质要求。
运营阶段，充分发挥“一企一档”的前期数据，采用企业排污口监测、取样检测等手段，对各企业排入管网水质进行监测，实现排污监管。并将采取全面信息化的措施，与流域水质管理相结合，在运营管理中建立工业园区与流域水质管控单元的空间联系，实现园区各企业的地理分布标识、企业污染源的实时监控和污水集中处理设施数字化功能相结合。同时还将加入应急管理机制，基于对园区各企业排水水质的实时监控，当集中污水处理系统由于进水水质变化引发工艺运行风险预警时，通过信息化手段、借助管网中各管路中的水量远程调控系统，实施小水量、多企业、小范围的企业排水水质均质，从而达到解除工艺运行风险预警的目的。
管理升级——实施智慧水务运营管理系统。通过对所辖区域内所有的厂、站、网、口、河等进行统一调度和一体化管理，武纺厂逐步实现了各涉水要素信息化、自动化和智慧化运行的目标。其中，对企业雨水排放口和河道断面建立可视化运行管理，极大地有利于开展对河道长期有效的生态治理工作。同时，厂区还将实施应用远程信息化系统，将各种数据、信息进行科学地存储、统计、分析，并实时传送给相关人员，有效提高监督管理和业务指导的效率和针对性。
历史的浪潮滚滚向前，生态文明的新局面已经开启。新机遇、新挑战、新时代、新征程，恩菲环保将切实承担起央企的使命担当，不忘实现“水业梦”的初心，肩负央企的社会责任，以BOT、PPP、股权收购等投资模式实现污水、中水、供水、污泥等全产业链并举发展，以“厂网河一体化”“县（区）域供排水一体化项目”“工业园区水资源系统化管理项目”等合作模式中展现出的独特优势开辟水务资源业务市场，积极践行央企责任，为祖国绿色环保事业添砖加瓦，把青山绿水装成锦绣，把美丽中国绘成丹青。