近日，中国兵器工业集团有限公司旗下豫西工业集团江河公司（以下简称江河公司）一项QC小组成果“提高D8型铜管成型良品率”荣获兵器行业优秀质量管理小组二等奖。该项QC成果的推广应用，使D8型铜管产品成型良品率增长20%。

D8型铜管产品是江河公司针对厦门ABB公司提供的产品和服务。D8型铜管产品的工艺路线原采用1800吨卧式油压机仿形开坯，材料利用率低、产品质量不稳定、D型穿孔针等工装寿命短且消耗大，导致生产成本高。为有效解决这一难题，江河公司于2023年5月份成立QC小组进行技术攻关，经过10个月的努力，成效显著。

在QC活动过程中，江河公司小组成员通过运用质量管理的方法和工具，对要解决的问题进行全面、系统的原因分析，并结合实际调查、验证、试验、鱼刺图等方法找出导致问题的主要原因，然后制定对策及处理措施并逐项予以实施。一是改进工艺，改变开坯方式，由原来的D型开坯改成圆形开坯变D型，保证了产品挤压毛坯尺寸头尾壁厚差的工艺控制。二是铜管开坯后改为水封挤压，抑制产品晶粒的快速增长，保证了产品拉伸后的表面质量。三是重新设计挤压模具，挤压模具由原来的活动模具，改为带键槽的能与设备相对固定的配套模具，保证挤压毛坯壁厚的稳定性。通过QC活动，D8型铜管产品成型良品率提高到90%以上，生产成本大幅降低，生产效率明显提升。

下一步，江河公司将继续聚焦真问题、解决真问题、真解决问题，开展好群众性质量管理活动，调动全员积极参与质量改进的积极性和创新性，使QC小组课题紧跟企业重点产品科研生产过程中的“堵点”和“难点，高效解决实际问题，不断夯实企业高质量可持续发展的质量基石。