近日，河北省建筑业协会公布了2024年河北省建筑业科学技术奖获奖名单，中国二十二冶集团23项技术成果荣获2024年河北省建筑业协会科学技术奖，其中，一等奖8项，二等奖15项。

中冶重工（唐山）有限公司、中国二十二冶集团有限公司第六工程分公司研发的“熔融还原炉制造安装技术及应用”，在没有成套同类制造安装技术的情况下，解决了厚板卷制开孔困难、大块板拼焊变形大、水冷装置换热不均匀、关键零部件依赖进口、模块化施工不规范等多项行业共性问题和技术难点，实现了关键工序工厂化、制造模块化、工装标准化，有效提高了制造质量，降低了现场组装的难度，完成了国内首套全国产化熔融还原炉的制造安装，对于行业科技进步具有明显促进作用，推动冶金行业向“低成本、低能耗、低碳、低排放”转变。

中国路桥工程有限责任公司研发的“富水地层综合管廊深基坑支护施工关键技术”，解决了城市高水位复杂地质条件下管廊支护施工难点问题，实现了深基坑支护工程工法桩与钢板桩交接缝位置渗漏控制、SMW工法桩型钢骨架精准安装。在不破坏冠梁的情况下将型钢骨架拔出，提升了支撑钢管的安装速率，优化了支护结构施工工艺，降低了施工难度，提高了富水地层综合管廊深基坑支护施工效率，为该公司在深基坑支护施工领域积攒了宝贵的经验。

北京崇建工程有限公司针对生活垃圾焚烧发电厂高气密性要求，研发了“垃圾储存厂房钢骨架轻型板屋面施工技术”。该技术将钢骨架轻型板板型进行优化设计，结合橡胶材料形成一种稳定不易开裂的板缝施工方法。该方法结合优化的板型，采光带设置为内外双层，以适应垃圾储存厂房的复杂环境需求，并且能够提升屋面的保温性能。项目投产后实际调查，5年内维修记录为0，环比同类型发电厂垃圾储存厂房内冬季温度增加1.9~3.1摄氏度，冬季日处理垃圾增加30~40吨，冬季发电量每年增加120万~150万千瓦时。

二十二冶集团装备制造有限公司研发的“双向弯曲壳体加工制作技术”，攻克了高炉、热风炉、混风炉等异形单瓦壳体下料，模具批量压制成型的问题，采用驱动与切割辅助装置控制炉帽壳体切割精度，通过壳体车间拼装加工制作技术，控制整带壳体上下口圆心位置、半径、高度、垂直度等尺寸控制参数，进而控制壳体整体拼装精度的难题，实现了双向弯曲壳体高质量、标准化、批量化加工制作。

金结公司研发的“厚板大截面组合钢构件制作技术研发与应用”，解决了构件异性切割精度难题，实现了厚板大截面组合钢结构制作的简单化、程序化和自动化。通过该公司自主研发的异形箱型钢构件和大型厚板十字箱型组合钢构件制作技术，解决了此类构件组装精度、焊接变形和吊装运输难题。在施工过程中，该公司还研发出了一系列工装胎具施工方法，使制作工序得到了简化，产生了良好经济效益，为以后施工积累了丰富经验。

中国二十二冶集团有限公司冶金工程分公司研发的“焦炉顶板高密度预埋件高效精准安装技术”，通过优化预埋管件支撑固定架材料、研发新型辅助装置等技术手段，攻克了焦炉顶板预埋群管埋件测量及精度控制难题，实现了预埋群管和埋件快速定位，解决了焦炉顶板预埋管件容易移位的问题，在提高预埋管件安装精度的同时，缩短了工期，降低了成本，为现代大型焦炉顶板预埋管件施工提供了一种解决方案，满足企业在焦化工程建设市场竞争中的需求。该成果技术水平先进，经济和社会效益显著。

二十二冶集团第一建设有限公司研发的“大型群体建筑高效建造施工技术”，解决了大型群体性公共建筑工程在项目履约过程中，管理和协调难度高、资源和成本投入多、质量和安全隐患大的难题。此项技术以唐山市委党校迁建项目为载体，得到了充分的应用验证，该公司通过“装配式REF镶缝槽保温隔热一体轻质墙板”等6项关键技术领域的创新，大大提高了整体建造效率，整体工期提前4个月，圆满完成建造任务。

中国二十二冶集团装配式建筑分公司、中国二十二冶集团有限公司设计院研发的“装配式低能耗绿色工业化建筑关键技术研究与应用”，解决了制约装配式低能耗建筑行业发展中围护体系不配套、墙板保温性能不足、安装节点热桥等技术难题，实现了装配式与低能耗强强融合，推进了建筑行业转型和工业化升级。该技术在玉田职教中心鸦鸿桥校区项目、唐山海港职业技术学院项目一期工程进行了成果转化与推广应用，建筑节能率达75%，其良好的节能示范效果有效减少后期运营成本，取得了显著的环境和社会效益。