十年矢志创新攻克设备难题 我国最大浮选机问世
　　6月27日,中国有色金属工业协会在京组织召开了由北京矿冶研究总院、江西铜业集团公司等单位完成的“200立方米超大型充气机械搅拌式浮选机”科技成果鉴定会。鉴定结论认为:200立方米超大型充气机械搅拌式浮选机的研制成功填补了我国超大型选矿设备研究应用的空白,进一步丰富和完善了我国独特的超大型浮选机相似放大理论,显著提高了浮选效率,节能效果明显。作为我国自主研制、具有独立知识产权的超大型高效浮选设备,选别性能与综合技术经济指标达到了国际先进水平,标志着我国已成为世界上少数几个掌握超大型浮选机研发关键技术的国家。鉴定委员会主任由国际著名选矿专家、中国工程院院士王淀佐担任。中国工程院院士陈清如、余永富、孙传尧等业内知名专家为鉴定委员会成员。浮选是矿物加工过程中最重要的选别方法。铜、铅、锌等大多数有色金属矿、稀有稀散金属矿、贵金属矿、大部分铁矿、非金属矿都是利用浮选方法富集的。随着我国矿产资源的大规模开发利用,贫、细、杂、难选矿石增多,给浮选设备的研究开发提出了新的要求,同时也促进了浮选设备的发展。采用高效节能、大型化、自动化程度高的选矿设备,可显著提高选矿处理能力、技术指标,降低消耗,获得更高的经济效益。因此,国内外对浮选设备的研究总的来说围绕提高分选效率、大型化、自动化、扩大应用领域等方面进行。北京矿冶研究总院一直致力于提高我国浮选设备装备水平,研制成了具有自主知识产权的系列浮选设备。1997年,北京矿冶研究总院将浮选机大型化列入院科研计划,对大型浮选机的浮选动力学状态、槽内矿浆流体动力学特性等进行了深入研究,并结合中国矿山选厂的实际特点,于2000年研制成功了单槽容积为50立方米的充气机械搅拌式浮选机并于同年顺利完成了工业试验,这也标志着我国大型浮选设备的研究和应用步入了世界先进行列,之后单槽容积为40、50立方米的浮选机成了我国矿山企业新建和改扩建工程中浮选设备的主导产品。2005年,北京矿冶研究总院研制成功了单槽容积160立方米的充气机械搅拌式浮选机并顺利完成了工业试验;2007年中国黄金集团公司新建的乌努格吐山35000吨/日铜钼选矿厂采用32台160立方米浮选机,目前设备已进入安装阶段。2007年8月,北京矿冶研究总院成功开发了具有自主知识产权、我国目前最大规格的200立方米超大型浮选机,并开发了与之配套的矿浆pH检测、液面控制、给药控制和PLC中央操作等系统。200立方米浮选机的关键技术和创新点为:针对设备槽体截面大、气泡难以均匀弥散的问题,优化了空气分配器结构参数、配置方式及与叶轮的匹配关系,研制出适于大截面的空气弥散系统,显著地提高了浮选效率;进一步丰富和完善了我国独特的超大型浮选机相似放大方法;在国内首次利用计算流体力学(CFD)技术进行了浮选机流体动力学仿真,为我国浮选机的进一步完善和优化提供了新的技术手段;采用自整定模糊控制策略,建立了液面控制双执行机构的协同工作机制,研制出适用于给矿量大、矿浆波动量大且频繁条件下的矿浆液面自动控制系统,满足了不同浮选工艺要求;采用高比转速后倾叶片叶轮、低阻尼直悬式定子,流体状态可满足浮选动力学要求,使矿浆循环充分,增强了矿化效果;采用双泡沫槽、双推泡锥结构形式,提高了泡沫排出速率。该设备可广泛用于大型有色金属、黑色金属及非金属矿物矿山企业的选别作业,其经济效益和社会效益十分明显。